▼ＤＧ０３ＢＸ・ＤＧ０７ＢＸ ▼ＧＵＤ２５Ｓ ▼ＳＤＧ２５Ｃ ▼ＤＧ２５Ｂ・ＤＧ２５ＢＦＸ ▼ＴＣＧ３０Ｂ・ＴＣＧ３２Ｃ ▼ＴＦＧ３０Ｂ ▼ＤＧ５０Ｂ・ＤＧ８０Ｂ・ＤＧ１００Ｂ ▼ＤＴ５０ＥＸ ＤＧ０３ＢＸ・ＤＧ０７ＢＸ 右ねじれ二刃ドリルの逃げ面研削とＸ形シンニングが一台で可能 右ねじれ二刃ドリルの切刃の逃げ面研削およびＸ形シンニング研削用に開発されました。今まで困難であった深穴加工用プロペラ形ドリルの再研削が、ＤＧ０３ＢＸとＤＧ０７ＢＸの誕生により、切刃の逃げ面研削とシンニング研削が簡単、高精度に行えます。画期的なドリル研削盤です。 ・切刃逃げ面とＸ形シンニングの角度設定はストッパーで簡単に行えます ・両切刃は精密インデックスにより、１８０°割り出し反転できます ・小径ドリルの研削に適した二段平面研削方式を採用 ・ドレッサー装置により、カップ形砥石の端面および側面をドレッシングしてシンニング部分のすくい角が自由に設定できます ・ドリル取り付け姿勢が水平から６０°まで任意に設定。切りくずの排出が良いＸ形シンニングができます ・顕微鏡(ＤＧ０３ＢＸ＝倍率３０倍／ＤＧ０７ＢＸ＝倍率１５倍)により、ドリルを軸方向より見ることができます ・ダイヤモンドホイール(特別付属品)の使用により、超硬ドリルの研削が可能です ＜製品付属品＞ DG03BX DG07BX 標準付属品 顕微鏡15倍（DG07BX形）、30倍（DG03BX形）、照明装置（単相、100V、30W）、 ドレッサー装置、5゜逃げ角ボルト、X形シンニング用逃げ角ボルト 特別付属品 30倍顕微鏡（DG07BX形）、ダイヤモンドホイール、ボラゾンホイール、据付台 戻る ＤＧ２５Ｂ・ＤＧ２５ＢＦＸ Ｓ形シンニング研削ができる万能ドリル研削盤 ※ＤＧ２５ＢＦＸのみクロスシンニング研削も可能 右ねじれ二刃ドリル、段付ドリル（サブランド、単みぞ）、ローソクチップドリル、二枚刃エンドミル等の切刃の逃げ面研削（正円錐研削、※二段平面研削）Ｓ形シンニング、※Ｘシンニング等ができる万能タイプ ※ＤＧ２５ＢＦＸのみ ・特別な段取り工具を必要としない無工具方式により能率よく作業でき、また操作も非常に簡単です ・特許の自働調整装置により、ドリルの径ごとの逃げ角の調整が自働的に行われます ・両切刃のマージン部を爪でつかみ、シャンク部をセンタで受ける３点支持方式により、高精度な割り出しができます ・対称精度の高い研削ができます ・ローソクチップドリルの研削および、二段平面研削ができます ・Ｓ形および※Ｘ形シンニングが簡単にできます　　※ＤＧ２５ＢＦＸのみ ・研削ヘッド、コレット等の交換なしで多目的なドリル研削ができます ・ドリル軸方式送り装置(マルチセンター)の採用により、段付ドリルの段部が小径部にくい込まずに再研削できます ・ダイヤモンドホイール(特別付属品)の使用により、超硬ドリルの研削が可能です ＜製品付属品＞ DG25B DG25BFX 標準付属品 ドレッサー装置、カーボンブリック、 セッティングゲージ ドレッサー装置、カーボンブリック、 セッティングゲージ、ロングドリル用延長棒、 段付ドリル用爪 特別付属品 冷却水装置、ダイヤモンドホイール、ボラゾンホイール、マルチセンター 特殊仕様 二段平面研削装置、据付台 戻る ＤＧ５０Ｂ・ＤＧ８０Ｂ・ＤＧ１００Ｂ 右ねじれ二刃ドリルの逃げ面研削とシンニングが簡単にできる研削盤 右ねじれ二刃ドリル、段付ドリル、ローソクチップドリル等の切刃の逃げ面研削、およびシンニング研削が簡単、高精度にできます ・切刃が片方ずつ同一取付条件のもとに反転して研削されるため常に正しい対称精度を保証 ・両切刃のマージン部を爪でつかみ、シャンク部をセンタで受ける３点支持方式により高精度な割り出しができます ・複雑な駆動機構や調整機構を必要としないために故障の心配がなく、操作が非常に簡単。その上、特別な工具を必要としない無工具方式の設計ですので、能率よく作業ができます ・ドリルの径ごとに必要とされる逃げ角の調整が自働調整装置によって自働的に行われ適切な逃げ角が得られます。その上、特殊な穴あけ条件には簡単な手動調整により対応できます ・※二段平面研削も可能です(※ＤＧ８０Ｂの場合は特殊仕様) ・ダイヤモンドホイール(特別附属品)の使用により、超硬ドリルの研削ができます ＜製品付属品＞ DG50B DG80B DG100B 標準付属品 ドレッサー装置、 カーボンブリック、 セッティングゲージ ドレッサー装置、 カーボンブリック、 対辺17mm片口スパナ、 セッティングゲージ ドレッサー装置、 カーボンブリック、 対辺17mm片口スパナ、 冷却水装置 特別付属品 冷却水装置、ダイヤモンドホイール ダイヤモンドホイール 特殊仕様 - 二段平面研削装置 - 戻る ＧＵＤ２５Ｓ ガンドリルの刃先研削専用に開発された研削盤 ・研削はカム研削方式および平面研削方式を採用しアウター・インナーカッティングアングル、オイルクリアランスアングル、バッキング研削および45°面取りの研削を行います。 ・チャッキングはS（φ3〜φ6mm）、M（φ6〜φ12mm）、L（φ12〜φ25mm）の３種類の専用ブッシュと極小径S（φ1.4〜φ3mm：特別付属品）各サイズの専用ブッシュで全範囲をカバーします。また、極大径チャック（特別付属品）により、φ25〜35mmまでのドリルが研削可能となります。（バッキングおよび45°面取りは除く） ・研削状況を確認しながら研削できるのでムダがありません。 ・アペックスディスタンスは顕微鏡によって正しく設定できます。（下図参照） ・研削姿勢の設定は専用のブッシュのパイロットキーにより自動的に行われます。 ・長尺用ドライバー受けにより最長2000mmまでのドリルを研削できます。 アペックスディスタンスの設定 ＜製品付属品＞ 標準付属品 顕微鏡（倍率10倍）、専用ブッシュS・M・Lの何れか１個、ダイヤモンドホイール、逃げ角設定駒、砥石フランジ脱着工具 特別付属品 極小径専用ブッシュ（φ1.4〜φ3mm指定径）、小径ホルダー（短尺用）、専用ブッシュ（S、M、L）、長尺用ドライバー受（1000〜2000mm）、据付台、極大径チャック（φ25〜φ35mmバッキングおよび45゜面取除く）、冷却水装置 戻る ＴＣＧ３０Ｂ・ＴＣＧ３２Ｃ スパイラルタップ、ポイントタップ、ハンドタップ等の食付き部逃げ面の研削。 面取りドリル切刃の研削（特別付属品：１分割用交換歯車使用）、エンドミル外径修正研削。 標準ドリルの面取り用および皿モミ用ドリルの変更に最適（２分割交換歯車使用） 素回し回転（円筒研削）によるドリルパイロットおよびタップパイロットの研削。 ・短時間で正確な研削が行えます。（M12で60秒以内） ・高い振れ精度で研削ができます。（JIS1級-振れ精度0.03mm以内） ・研削時にセンター穴は必要がないので、破損したタップも容易に再生ができます。 ・みぞ研削方式に比べ再研削可能回数が大幅に増大し、経済的です。 ・食付き角は使用目的に合わせて自由に0゜〜45゜の範囲で設定できます。 ・逃げ角は被削材に合わせて自由に設定が可能です。 ・６爪チャック仕様のTCG30Bはシャンク径が多品種の場合は付属品の必要なくチャッキングできます。 ・コレット仕様のTCG32Cは精度安定性と耐久性が良く、長期精度維持ができます。 ・新品と比較して再研磨品の加工寿命が６〜８割まで再生できます。 ・スパイラル、ハンドタップが誰でも簡単に研削できます。 ・３→４溝切り替えがワンタッチでできます。 ・オプションにて一枚刃面取りカッターの研削ができます。（歯車の交換により） ＜製品付属品＞ TCG30B(M3〜M30)6爪チャック TCG32C(M3〜M42)コレットチャック 標準付属品 六角棒スパナ１式、十字ドライバ１本、フランジ抜取り金具１個、 予備用カムローラー２個 - ストレートコレット 内径φ6.2mm(M8用)１個 内径φ8.5mm(M12用)１個 内径φ12.5mm(M16用)１個 特別付属品 交換歯車（１分割用、２分割用、５分割用、６分割用）、据付台、ストレートコレット TCG30B-U・TCG32C-U 万能工具研削盤のテーブル上に簡単に取り付けられタップ食付部研削盤(TCG30B・TCG32C)と同じ目的に使用できるユニット TCG30B-U　精密６爪チャック方式による研削ユニット TCG32C-U　コレットチャック方式による研削ユニット ≪各種タップシャンク径寸法表≫ メートル （並目・細目） ウイット （並目・細目） ユニファイ シャンク径 M3　3.5 W 1/8 No.4〜6 4.0 M4　4.5 W 5/32 No.8 5.0 M5　5.5 W 3/16 No.10〜12 5.5 M6 W 1/4 No.14U1/4 6.0 - W 5/16 U 5/16 6.1 M7　8 - - 6.2 M9　10 W 3/8 U 3/8 7.0 M11 W 7/16 U 7/16 8.0 M12 - - 8.5 - W 1/2 U 1/2 9.0 M13 - - 9.5 M14　15 W 9/16 U 9/16 10.5 - W 5/8 U 5/8 12.0 M16 - - 12.5 M17 W 11/16 - 13.0 メートル （並目・細目） ウイット （並目・細目） ユニファイ シャンク径 M18 W 3/4 U 3/4 14.0 M20 - - 15.0 - W 13/16 - 16.0 M22 W 7/8 U 7/8 17.0 M24　25 - - 19.0 M26　27 W １ U １ 20.0 M28 - - 21.0 - W １ 1/8 U １ 1/8 22.0 M30 - - 23.0 M32 W １ 1/4 U １ 1/4 24.0 M33 - - 25.0 M34　35 W １ 3/8 U １ 3/8 26.0 M36　38 - - 28.0 M39　40 W １ 1/2 U １ 1/2 30.0 M42 W １ 5/8 - 32.0 戻る ＤＴ５０ＥＸ X形、S形、ポイントシンニングができるシンニング専用研削盤 ・研削運動の案内機構を玉軸受方式に改善し、操作性と寿命の向上をはかっています。 ・創成研削のための砥石姿勢角設定で砥石の研削点が移動しない設計となっていますので、これに対応する調整範囲が少なくてすみ、能率よく操作が行えます。 ・ドリルのチャッキング用セッティングゲージにより、一回のセットで同一形状のシンニングを繰り返し行うことができます。 ＜製品付属品＞ 標準付属品 ドレッサー装置、Ｔ形レンチ呼び10、カーボンブリック、引掛スパナφ58用 特別付属品 据付台、ボラゾンホイール、ダイヤモンドホイール 戻る ＳＤＧ２５Ｃ 段付ドリルの段部切刃の研削、及びタップ食付部の研削が高精度で簡単にできる研削盤 ・右ねじれ二刃段付ドリル及びセンタドリルの段部、しずめフライス、二枚刃エンドミル等の逃げ面の研削。右タップ、3みぞ、4みぞ、5みぞ、スパイラルタップ、ポイントタップ、ハンドタップの研削には、カム、交換歯車が特別付属品として用意されています。 ・段部長さはデジタルゲージで容易に読み取ることができます。 ・カム交換により、タップ食付部の研削もできます。 ・標準ドリルから段付ドリルの段部の成形研削ができます。 ＜製品付属品＞ 標準付属品 段部長さ測定装置、ドレッサー装置、調整足ボルトおよび受皿、工具、 予備品（砥石フランジ、砥石、Ｖベルト）、デジタルゲージ 特別付属品 タップ研削用カム、交換歯車３分割、４分割、５分割、冷却水装置、 ダイヤモンドホイール、ボラゾンホイール、ストレートコレット 戻る ＴＦＧ３０Ｂ タップみぞ専用研削盤 ・クラッシュロール装置により、タップのみぞ形状に合った砥石の成形が可能です。 ・3みぞと4みぞの割出しは割出板で行います。 ・みぞ勾配は調整ボルトにより任意に決めることができます。 ・テーブルの運動はボール及びローラベアリングを使用しているため、研削作業は軽快に行えます。 ＜製品付属品＞ 標準付属品 クラッシュロール１個、カーボンブリック１個、砥石各１個 特別付属品 冷却水装置、据付台 戻る